ग्रेफाइट का उपयोग व्यापक रूप से इसकी अच्छी विद्युत चालकता और एसिड और क्षार ऑक्सीकरण प्रतिरोध जैसे गैर-धातु गुणों के कारण यौगिक तैयारी, इलेक्ट्रोकेमिकल डिटेक्शन और लेड-एसिड बैटरी के क्षेत्र में किया जाता है। बिजली संरक्षण के क्षेत्र में, जंग-रोधी और उच्च-चालकता वाले ग्रेफाइट मिश्रित दफन ग्राउंडिंग निकाय भी सामने आए हैं, जिनमें बिजली के प्रवाह को निर्वहन करने की क्षमता है। इलेक्ट्रोड शीट में संसाधित ग्रेफाइट बॉडी का उपयोग स्विच-प्रकार सर्ज रक्षक के डिस्चार्ज गैप के रूप में किया जा सकता है। प्रदर्शन परीक्षण के बाद, धातु इलेक्ट्रोड शीट की डिस्चार्ज विशेषताएँ अलग नहीं हैं। डिस्चार्ज विशेषताओं के संदर्भ में, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की द्रव्यमान हानि दर धातु इलेक्ट्रोड की तुलना में थोड़ी अधिक है, लेकिन चूंकि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के एब्लेशन उत्पाद ज्यादातर गैस हैं, इसलिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इंसुलेटर की प्रदूषण डिग्री उससे काफी कम है। धातु इलेक्ट्रोड का. सीएनसी मिलिंग एक महत्वपूर्ण ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रसंस्करण तकनीक है, और इसकी उच्च गति मिलिंग तकनीक के ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उत्पादन में काफी फायदे हैं। निर्माण, आकार देने और चमकाने जैसी प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में, जब डिस्चार्ज भाग पर इलेक्ट्रोड बनाने के लिए ग्रेफाइट सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो इलेक्ट्रोड सतह का पॉलिशिंग जाल जितना अधिक होगा, कार्बन का जमाव उतना ही कम होगा, और इलेक्ट्रोड का प्रदर्शन उतना ही बेहतर बना रहेगा। छोटे स्पार्क गैप के साथ टाइप1 सर्ज प्रोटेक्टर बनाते समय, प्रथम-स्तरीय सर्ज प्रोटेक्टर की ग्रेफाइट शीट का चयन करते समय ग्रेफाइट शीट की सतह जाल संख्या में सुधार और कार्बन जमा की पीढ़ी को कम करने पर अधिक ध्यान देना चाहिए। कार्बन का निर्माण डिस्चार्ज गैप के विद्युत गुणों को बहुत प्रभावित कर सकता है।

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पोस्ट समय: Sep-26-2022